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苏打水饮料生产线技术结构特点
a.冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
采用进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过进瓶螺杆进入机器后，由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。
瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮，弧形导板即可实现；
瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮，从冲瓶机导出并传送至下道灌装。
冲瓶机进水管配备压力表
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
b.灌装部分：
灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式对中，采用*的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
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苏打水饮料生产线