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在酒类生产行业的过滤工艺上，目前，我国低度白酒采用的是活性炭吸附后过滤处理，这种过滤工艺方法处理酒的有机杂质均达不到理想的要求。在国内酒行业中，虽然有个别家酒企采用了冷冻原理对酒进行过滤处理，但都是采用冷库式冷冻后过滤，且制冷时间长，在工艺上不能形成连续过滤，造成耗电巨大，生产成本高，工作效率低。我公司开发的SEGL型速冷二级连续过滤机组其工艺技术，直接将原酒通过两级交换器制冷到-15℃或-5℃过滤，使生产工艺实现了自动化、生产连续性，高效节能，降低了生产成本，提高了工作效益，是国内迄今为止生产速冷二级连续过滤机组规模的厂家，并拥有自主的产品技术权，随着我公司多年对设备技术的不断改进完善，使该机组性能更加稳定易用。
性能特点：
（1）高效率：
将原酒常温25°～23°经过二级交换器交换连接过滤系统，使原酒保持稳定在-5℃～
-15℃连续过滤，达到了有效除浊作用，排除有机杂质。实现了冷冻过滤，连续规模化。
（2）低能耗：
过滤1吨原酒，耗电能在3～5kw/h左右。并随着一次过滤量的增大，耗电能费用成本降低。(该机组主要耗能在工作准备时间，一次准备时间的能耗随一次工作过滤量的增大而降低能耗)。
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啤酒过滤设备